1181型系列(包括1182、A181等机型)的梳棉机已运转20-30年以上，机件磨损严重，机械状态差，产量低，质量差。如不更新、改造，难以适应目前国内外市场的要求。但目前尚有这类梳棉机25000台左右，很难一下全部更新，而对它改造又存在值得、不值得的问题。看来只能根据具体情况，分别对待:(1)应用新型针布，以提高产品质量先主，等待以后更新;(2)适当选用必要的改造措施，采取局部过波性改造方案，以提高产品质量、改善机器运转条件为主，等待以后更新或进行过渡性综合改造，既提高产品质量，也适当提高产量，少花一点钱，并能使用一段时间，摘足市场的需要;(3)采用新设备更新，以满足高档产品的高要求。根据一个厂的规模和具体的经挤条件，并与产品开发相结合，应逐步进行纵向一条龙多层次的更新改造。
北京机电研究院在1988--1992年间己在河北、天津、山西等七个省市对1181型梳棉机综合改造了161台和部分改造了498台。例如石家庄第三棉纺织厂改造了70台，产量由1Okg/台时提高到25kg/台时，运转稳定，质量改善，经三年多运转，道夫针布基本完好，减少了针布损艳，节省了维修工时和机件费用。又如山西忻州纺织染厂改造了32台，单产由14kg/台时提高到20kg/台时，棉结杂质降低20%以上，条子、成纱质量、纱疵等均有改善，而且机器故障率、噪音、效率也均有改善。
青岛纺机厂也为纺织广(如石家庄第一棉纺织厂等)进行了1181型的改造，改造费约需3万元/台。
北京机电研究院为忻州纺织挠厂改造，每台改造费为2.2万元3如考虑针布在内，约为3万元/台。
长春纺机厂(16项综合改造)共计需要2.1-2.2万元/台，如把针布考虑在内，则需(2.1.-2.2)+0.6=2.7-2.8.万元/台。
由此可见，1181、A18I型老机综合改造费用约为3万元/台左右，单产可这20~25kg/h左右。上述费用相当于新机价格的下列百分比:
1.如FA201型，其价格为8~9万元/台，则老机改造费用为新机价格的33%~38%。
2.如A186F型，其价格为6.6万元/台，则老机改造费用为新机价格的45%左右。
根据各纺机厂及部分纺织厂的资料，下面归纳一些1181型改造的基本措施，以供需要过渡性(局部和综合)改造时参考。
1.采用新1针布。2.整机适当加速。3.有选择地加装分梳件，如果用前后各两极固定盖板，也可在刺辊下装一块分梳缸，但因产量不很高，三者不一定都同时采用。4.采用三罗拉剥棉，加装棉网集束弧板(元宝板)。也可采用其他剥棉型式。5.采用"三吸"或"四吸"6.采用600mm的圈条器。7.加装各种安全自停装置和道夫刹车装置。8.改进传动:(1)用离心块式马达盘和三角情传动锡林，用平皮带背面由锡林传动刺辊，并安装电子速度传感器;(2)用飞变频电机、调压调速电机或双边电机传动道夫;(3)固条器、道夫、罗拉剥棉等处采用同步齿形带传动。9.更新、加固给棉板，加大给棉罗拉直径(sb70mm)，采用棱形表面，加大给棉压力，更换刺辊铁胎，改进大漏底等部件。10.锡林、刺辊、道夫、给棉罗拉轴承化，以适应高速。11.改进安全器。12.可以采用PLC机控制，井，设有定长、数显等装置，以提高机电一排化水平。13.改进大压辊加压机构(同A186F型)。
根据具体情况进行改造后，一般产量可达15-25kg/台时。但改边费用不宜超过新机价格的1/2。