斩刀的作用是将道夫由锡林上所接取的毛层完整无缺地剥下来形成毛网。剥取作用区在梳毛机上主要的是指斩刀与道夫之间的作用区而言。
斩刀是由摆动斩刀臂和斩刀片所组成。摆动臂是偏心的，以维持高速运转时之平衡。斩刀臂有6~8只。斩刀片是具有细齿的锯片。斩刀速度一般为500~1000次/分。斩刀片与道夫针尖间的隔距为0.25~0.3毫米。斩刀的摆幅为40毫米左右，摆幅位置可以调节。
一、斩刀机构的剥取作用
斩刀工作见图53所示。斩刀高速摆动。每扭动一次，从道夫表面就剥取一定长度的毛网，但斩刀每次所剥取的毛网长度并不等于动程的大小，而是与道夫的表面速度、斩刀高低、有效动程大小、斩刀工作正常与否和针布状态等都有关系。
斩刀在有效动程内之所以剥取毛网，主要的是斩刀给毛网一冲击力的作用。斩刀每分钟摆放为500-1000次，所以斩刀每次对毛网的打击作用时间极短。毛网受力情况见图54所示。
在斩刀到达最低点并开始返回向上时不剥取毛网，毛网是依靠自己由斩刀我得的动能以及毛帘的牵引张力，自动从道夫针面上脱下。另外斩刀剥取毛网还与毛网纤维间的摩擦力及抱合力有关。
二、斩刀与道夫速度的关系
当道夫速度一定时，斩刀必须选择正确的速度相配合。如果斩刀速度太慢，则不能很快地将毛网剥下。如果斩刀速度太高，除了没有必要外，而且容易发生机器事故。因此斩刀速度与道夫速度必须相配合。
1.斩刀摆动次数并不与道夫表面速度呈正比关系。
2.道夫速度增加可减小η。
3.增大斩刀摆阔动程或增大有效动程，则可降低斩刀摆 动次数或增加山条速度，以提高产量或延长斩刀使用期限。
4.缩小斩刀与道夫隔距可适当降低斩刀摆动次数。
  随着社会主义建设的高速发展，高产、优质、低耗已成纺织行业业的奋斗方向。为了提高梳棉机车速，各厂均采用了不少有效措施，在斩刀各机件上进行了不少改革，如改进斩刀位置和动程、提高机械的强度、斩刀油箱改用滚动轴敏、斩刀步司采用锻铁代替普通锦铁，以及废除斩刀刺毛机构，改用罗拉式剥毛等等。